みえる まわる つながる
人が活きる物流システム
EC一元管理 ＋ OMS・WMS一体型 業務支援システム
LuckPitは、受注・在庫・発注・倉庫作業・出荷を一気通貫でつなぎ、EC事業者の業務最適化とDX化を実現する業務支援システムです。
※福山楽器センターにおける実運用事例。業種・取扱商品・導入範囲により効果は異なります。
PROBLEM
ECの成長とともに、受注・在庫・倉庫業務は複雑になります。多くの中小EC事業者が抱える代表的な課題です。
在庫があるはずなのに見つからない
受注管理と倉庫管理が別々で確認が多い
在庫切れ商品の発注判断が属人化している
セット品の販売可能数がわからない
キャンセルや変更時の倉庫連携が大変
棚卸しに丸2日かかっている
倉庫指示が電話・チャット・Excelに分散
複数モールの受注処理に時間がかかる
社長や責任者しか判断できない業務が多い
これらの課題は、業務プロセスとシステムを整えることで解消できます。
自社の課題を整理するSOLUTION
OMSとWMSが一体化しているため、マスタやデータ管理の重複を減らし、倉庫への指示・進捗確認・受注修正までシームレスに管理できます。
単なる在庫数ではありません。売れた在庫、売ってはいけない在庫、未来の入荷予定、滞留在庫、セット品の構成在庫、発注すべき在庫、倉庫別・ロケーション別在庫まで可視化します。
在庫が見えることで、現場作業だけでなく、発注判断、販売判断、経営判断までスムーズになります。
受注・引当済みで実際に動いている在庫
保留・問題品・引当済みで販売不可の在庫
発注済みで到着予定の在庫（受注引当も可）
長期間動きのない在庫・資金を圧迫する在庫
複数商品を組み合わせたセット品の販売可能数
どの倉庫のどの棚にあるかまで把握
リアルタイムで在庫状況を把握。発注判断・販売判断・経営判断がスムーズになります。
受注から出荷まで業務が止まらず流れます。ミスや確認待ちが減り、現場の生産性が上がります。
担当者・倉庫・発注・販売がひとつのシステムでつながり、属人化を解消します。
LuckPitとは
LuckPitは、EC事業に必要な受注・在庫・発注・倉庫作業・出荷の流れをもとに設計された業務支援システムです。
今ある業務をそのままシステム化したり、企業ごとにすべてを個別カスタマイズするのではなく、LuckPitを活用することで、重複作業や確認作業、属人的な判断を減らし、EC業務をよりシンプルで回りやすい流れへ整えていきます。
「システムに業務を無理に合わせる」のではなく、
「EC業務に最適化された仕組みを使うことで、業務そのものが整っていく」
この考え方がLuckPitの基本です。
受注から出荷までの流れを可視化し、重複作業・属人化・確認漏れが発生しているポイントを特定します。
LuckPitが前提とするEC業務の標準的な流れに合わせて、業務をシンプルに整理します。
整理された業務フローにLuckPitを組み込み、受注から出荷まで一体で管理できる状態を作ります。
実際の運用実績
楽器・音響機器の販売・製造を手がける福山楽器センターにて、LuckPitは実際の業務で稼働しています。在庫管理の高度化から始まり、受注・発注・倉庫作業・出荷までの一体運用により、利益率の改善と業務の大幅な効率化を実現しています。
RESULTS
導入効果
福山楽器センターでの実際の運用実績に基づく数値です。
在庫最適化と発注精度向上により、不要な在庫コストと機会損失を削減
福山楽器センターでは、在庫データのリアルタイム管理により棚卸し作業を2日から6時間に短縮
福山楽器センターでは、発注精度向上と滞留在庫の可視化により2年間で在庫量を半減
福山楽器センターでは、出荷指示・発注書・確認書類のデジタル化によりコピー用紙を年間4万枚以上削減
システムによるミス防止・確認作業の自動化により、担当者のストレスを大幅に削減。出荷ミスへの恐怖心がなくなり、安心して業務に集中できる環境を実現。
システムによるガイダンスとiPad作業の導入により、業務の属人化を解消。経験の少ないパートスタッフでも正確に対応できる業務が増加。
※記載の数値は福山楽器センターにおける実運用事例です。業種・運用方法・取扱商品・導入範囲により効果は異なります。
LuckPitは、現場の作業時間を短縮するだけではありません。在庫・受注・発注・倉庫作業の情報がつながることで、判断の精度が高まり、利益改善につながる業務運用を支援します。
TRUST
外部掲載実績
実際のEC・物流現場で改善を続けてきた取り組みが、外部メディアでも紹介されています。
Claris 公式サイト掲載
福山楽器センターにおける業務改善の取り組みが、Claris公式サイトで紹介されています。
現場課題に向き合いながら、受注・在庫・発注・倉庫作業の改善を継続してきた実践事例です。
事例を見る →LuckPit Core ＋ LuckPit WMS
LuckPit CoreとLuckPit WMSがつながることで、受注・発注・入荷・出荷の進捗をリアルタイムに共有できます。
一般的なEC運営では、受注管理・発注管理・倉庫管理が分かれているため、業務の途中で情報が分断されがちです。
出荷時には、受注内容の変更やキャンセルのたびに、倉庫担当者への連絡・データの再連携・手修正が発生します。入荷時にも、発注内容や移動内容の変更があった場合、入荷担当者への確認・入荷予定データの再作成・作業指示の修正が必要になります。
LuckPitでは、LuckPit Coreで入力・修正した情報が即時にLuckPit WMSへ反映されます。受注担当・発注担当・倉庫担当が同じ情報を確認しながら作業でき、情報分断による確認連絡や手戻りを減らせます。
課題
改善点
課題
改善点
「データを渡すのではなく、同じ情報を見ながら進める。」
CoreとWMSがつながり、同じ情報をもとに作業できます。
データ出力・取込の繰り返しを減らし、手戻りを防ぎます。
受注側・発注側・倉庫側のやり取りを削減します。
出荷・入荷の状況をリアルタイムに確認できます。
REAL OPERATION
紙や口頭連絡に頼らず、常に最新の情報を共有
OMSとWMSが一体化しているため、倉庫作業開始前であれば受注内容の変更がシームレスに反映されます。
受注側と倉庫側が同じ情報を確認できるため、確認作業や伝達漏れを減らします。
受注変更
数量変更・キャンセル
OMS
最新情報更新
WMS
出荷予定に自動反映
iPad
最新情報を表示
出荷作業
最新指示で作業開始
「確認作業が減ることで、人は本来必要な判断や改善に集中できる」
iPadで出荷指示を確認
数量変更やキャンセルを反映
電話や口頭確認を減らす
リアルタイムで共有
在庫切れ・お取り寄せ対応
受注した商品が在庫切れやお取り寄せ商品の場合、LuckPitは自動的に発注申請データを生成します。担当者が発注内容を確認し、承認することで発注書を発行でき、発注予定と受注を紐づけた引当も可能になります。
在庫がない商品の対応も属人的な確認や手作業に頼らず、受注から発注、入荷予定、出荷準備までを一連の流れとして管理できます。欠品時の発注漏れや確認漏れを防ぎ、販売機会を逃さない運用を支えます。
FEATURE
主要機能
受注から経営データの可視化まで、EC事業者が必要とする機能を一つのシステムで提供します。
複数倉庫・ロケーション別・セット品構成在庫を含む在庫をリアルタイムで把握。滞留在庫・発注すべき在庫も可視化。
複数ECモールの注文を一元取込。在庫引当・出荷指示・発送完了まで受注ステータスを自動追跡。
在庫切れ・お取り寄せ受注時に発注申請データを自動作成。属人的な確認作業を排除。
担当者による発注内容確認・承認フローを標準装備。承認後に発注書を自動発行。
入荷予定在庫に対しても受注引当が可能。欠品状態でも受注から出荷準備まで管理継続。
複数商品を組み合わせたセット品の販売可能数をリアルタイム算出。過剰販売・欠品を防止。
複数倉庫にまたがる在庫を棚・ロケーション単位で管理。出荷倉庫を自動判定。
倉庫スタッフへの作業指示、ピッキング・梱包・出荷完了の進捗をシステム上で一元管理。
受注変更やキャンセル時も、倉庫側の作業状況と連動して判断・対応。手戻りを最小化。
出荷倉庫とお届け先住所から、最安の配送便を自動設定。配送コスト削減と出荷業務の標準化に貢献。
倉庫現場でのピッキング・検品・梱包作業をiPadで効率化。ペーパーレス化を推進。
入荷時・出荷時の検品に対応。不良品記録、カメラ撮影、検品不要商品のまとめ処理に対応。
不良品発生時に良品在庫から減算し、不良状態をカメラで記録。検品作業の属人化を防止。
在庫回転率・滞留在庫金額・発注実績などの経営指標を可視化するダッシュボード機能を提供予定。
受注・出荷・在庫アラートをSlackへ自動通知。担当者への情報伝達をタイムリーに。
倉庫作業を自動化・標準化
出荷作業の効率化と品質向上を、属人化に頼らず実現します。
出荷倉庫とお届け先住所から、最適な配送便を自動設定。
倉庫ごとの出荷条件や配送エリアをもとに、最安となる配送便を判定し、出荷作業の手間と配送コストを削減します。
入荷時・出荷時の検品に対応。
不良品が見つかった場合は良品在庫から減算し、不良状態をカメラで撮影して記録できます。また、検品不要の商品はまとめて確認できるため、検品が必要な商品と不要な商品を分けて効率的に処理できます。
LuckPitが向いている企業
「商品点数が多い。荷姿がバラバラ。だからこそLuckPit。」
LuckPitは商品点数が多く、1商品あたりの販売数量が少ない多品種少量販売のEC事業者に適しています。
大型商品やサイズ・重量が異なる商品、不定型な荷姿の商品では、在庫管理・出荷倉庫判断・配送便選択・梱包数確認などが複雑になります。LuckPitは受注、在庫、発注、倉庫作業、出荷を一体管理することで、こうした複雑な運用を整理し、現場が迷わず処理できる状態を支援します。
現在の対応領域
対象範囲を正直にお伝えすることが、最適な導入判断につながると考えています。
✅ 対応している領域
⚠️ 現時点では対象外
食品製造業や高度なトレーサビリティが必要な領域については、現時点では対象外としています。将来的な対応については未定です。
対応可否が不明な場合は、まずお問い合わせ・ご相談ください。業務内容をヒアリングした上でご回答します。
EC一元管理ツールとの違い
| 比較項目 | EC一元管理ツール （受注管理中心） |
一般的な在庫管理システム | LuckPit |
|---|---|---|---|
| OMSとWMSの一体化 | × | × | ◎ |
| マスタ・データの重複削減 | △ | △ | ◎ |
| 複数倉庫対応 | × | △ | ◎ |
| セット品対応 | △ | △ | ◎ |
| 在庫なし受注からの発注申請自動生成 | × | × | ◎ |
| 発注予定・入荷予定への受注引当 | × | △ | ◎ |
| 現場作業との連動 | × | △ | ◎ |
| 発注判断の標準化 | × | △ | ◎ |
| 経営データ活用 | △ | △ | ◎ |
| 中小企業向けの運用設計 | △ | △ | ◎ |
| 導入前の現状分析サポート | × | × | ◎ |
◎：対応 △：一部対応 ×：非対応（一般的な製品の傾向を示すものです）
EC一元管理ツールはOMS機能を持つが、WMS（倉庫管理）は外部システムとの連携が一般的で、一体運用には別途連携設定が必要です。
PRODUCT LINEUP
EC事業の規模や運用体制に合わせて、標準機能に必要なオプションを追加できます。
受注・発注・在庫・債権債務・業務分析を中心とした基幹業務支援モジュール
倉庫現場の作業効率化に特化した倉庫管理モジュール
外部システムとのデータ連携、物流向けデータ受付モジュール
ECモール出品管理・商品ページ管理・掲載業務支援モジュール
導入環境
LuckPitはクラウド環境だけでなく、オンプレミス環境での導入にも対応可能です。企業ごとのセキュリティポリシーや既存システムとの連携要件に合わせて、最適な構成をご提案します。
こんな企業に
メリット
こんな企業に
メリット
オンプレミス版は個別見積となります。導入支援費は別途となります。詳細はお問い合わせください。
PLAN
業務基盤利用料
月額定額制。重量課金・受注件数従量課金は行いません。運用支援込みで、現場が自走できるまでサポートします。
LuckPitは「システム利用料」ではなく、業務改善の基盤として運用支援も含めた月額定額サービスです。契約後も定期オンライン相談を通じて、業務の変化に合わせた継続改善を支援します。
標準利用に含まれる内容
別途オプション
まずはCore＋WMSで、EC業務全体を一元化
スターター
まずは受注・在庫・出荷の見える化から
対象
含まれる内容
スタンダード
受注から出荷まで一気通貫で最適化
対象
含まれる内容
グロース
EC全体のDX化を支援
対象
含まれる内容
エンタープライズ
大規模・独自要件・専用環境に対応
対象
含まれる内容
導入前のステップ
LuckPitは、システムありきで導入するサービスではありません。まずは、受注・在庫・発注・倉庫作業・出荷・管理業務の流れを整理し、どこにムダや属人化、確認漏れが発生しているかを可視化します。そのうえで、LuckPitで改善できる範囲、既存システムを活かす範囲、運用ルールを見直す範囲を整理します。
受注から出荷までの現状の業務フローを整理します
属人化・手作業・ミスが発生しているポイントを明確にします
システム化する範囲・既存活用する範囲・運用改善する範囲を提示します
有償現状分析
110,000円（税込）
まずは無料の課題相談からもご利用いただけます
ORIGIN
システム会社が作ったのではなく、実際のEC運営・物流現場が必要として生まれた業務支援システムです。
多品種少量販売、大型商品、不定型な荷姿商品、複数モール運営など、一般的な業務パッケージでは対応しづらい現場課題を改善するために開発されました。受注、在庫、発注、倉庫作業、出荷を一体で管理し、人が迷わず動ける業務基盤を目指しています。
LuckPitは、福山楽器センター固有の業務をそのままシステム化したものではありません。システム開発前に業務を見直し、属人的な作業・重複入力・紙運用・確認作業・個人判断を整理し、多くのEC事業者でも共通する業務フローへ最適化しています。その上で必要な柔軟性を持たせています。
「現場に合わせたシステム」ではなく、「整理された業務が自然に回るシステム」
「実際に使い、改善し続けてきたからこそ、現場にフィットする。」
こんな課題があればご相談を
受注管理と倉庫管理が別々で、確認作業が多い
在庫切れ商品の発注判断が担当者任せになっている
セット品の販売可能数がすぐにわからない
倉庫への出荷指示や進捗確認が属人化している
キャンセルや変更時に倉庫とのやり取りが煩雑
棚卸しに時間がかかっている
在庫金額が増えているのに、原因が見えない
社長や一部担当者しか判断できない業務が多い
PROCESS
導入までの流れ
まずは現在の業務課題や運用状況をご共有ください。システム導入が決まっていない段階でもご相談可能です。
受注・在庫・発注・倉庫作業・出荷の現状と課題をヒアリングします。
業務フローを整理し、ムダ・属人化・確認漏れの発生箇所を可視化。改善領域を明確にします。
現状分析の結果をもとに、最適化された業務プロセスを設計します。
LuckPitで対応する範囲・既存システムを活かす範囲・運用改善する範囲を整理し、見積を提示します。
マスタ整備、データ移行、スタッフへのトレーニング、運用マニュアル整備を行います。
実際の業務でLuckPitの運用を開始します。初期の現場フォローも行います。
運用開始後も継続的な改善提案と技術サポートを提供します。
お問い合わせ
まずは現状整理だけでもご相談いただけます。
システム導入が決まっていない段階でもご相談可能です。
よくある質問
FAQ
LuckPitは、受注、在庫、発注、倉庫作業、出荷をつなぎ、
EC事業者の業務最適化とDX化を支援します。
まずは現在の業務課題を整理するところからご相談ください。
